对烟气脱硫脱硝技术进行了详细介绍

对烟气脱硫脱硝技术进行了详细介绍

脱硫脱硝原理。

采用Na2CO3溶液作为脱硫剂，采用半干法脱硫，反应方式如下：

SO2+Na2CO3+Na2SO3+CO2(1)

2Na2SO3+O2→2Na2SO4(2)

当NH3-SCR脱硝时，还原剂NH3与烟气中的NOx有选择性反应，产生N2和H2O。催化剂和烟气的化学反应如下:

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O(3)

程序。

将焦炉烟气引风机引入工艺系统，首先脱硫去除SO2、除尘、脱硝、颗粒和氮氧化物，通过风机增压送回焦炉烟囱根部。

该计划主要包括以下系统:

该系统包括脱硫塔和制备的脱硫液系统。Na2CO3溶液通过定量供给装置和溶液泵送到脱硫塔雾化，形成雾化液滴，与SO2反应脱硫，脱硫效率达到90%。注射脱硫。

进料器与系统进出口SO2浓度联锁，脱硫剂用量根据焦炉烟气和SO2浓度自动调节。

其核心设备为烟尘、脱硝、热分析一体化装置，包括除尘净化段、喷氨混合段、塔体自下而上一体化除尘净化段、脱硫反应段。

氨是烟气脱硝的还原剂，可以用液体氨或氨蒸发氨。

将380~400℃的高温气体送至脱硝装置，分解附着在催化剂表面的硫酸氢铵，净化其表面。

第三，烟气脱硫脱硝技术特点。

1.半干式脱硫装置，脱硝前烟气中SO2含量低于30毫克/立方米，保证了后续高效脱硝。

2.脱硫、除尘、脱硝、催化剂热分析再生一体化，节约投资，运行成本低，占地面积小。

3.首先要脱硝，减少粉尘对催化剂的磨损，延长其使用寿命。

4.滤袋滤层与混合均流结构的均流作用，使烟气流速场和温度场分布更均匀，有利于提高脱硝效率。

以上就是小编为大家介绍的烟气脱硫脱硝技术的相关内容，希望对大家能有所帮助。