Vocs处理技术方法

vocs处理技术方法如下：

1.有机废气(VOCs)处理的变压吸附分离净化技术。

该技术利用固体吸附材料对气体的吸附特性的差异，通过周期性的压力变化过程来分离净化气体。

2.SA技术是一种物理吸附方法。本文所介绍的方法以沸石分子筛为吸附剂(吸附量大，吸附选择性强)，在常温和一定压力下，将有机废气吸附到沸石分子筛上，而不吸附到下一工段。

3.吸附有机废气后的吸附剂通过减压抽真空的方式将有机物解吸，从而使其再生。通过再利用吸附剂对废气中的有机物质进行再吸附循环。该装置采用4台同一吸附塔，在单机控制下，通过调节阀变向，不断改变气流的方向，改变各塔的工作阶段，从而实现各塔的吸附与再生。

4.PSA装置采用四塔二均式工艺，每台吸附塔须经过吸附、一均降、顺放、二均降、反放、冲洗、二均升、一均升和终充九个步骤；四塔步骤相互交叉，形成吸附-解吸循环。

5.利用活性炭吸附-精馏净化有机废气回收技术进行循环经济。

回收法是利用物理方法，在一定温度、压力、选择性吸附剂、选择性渗透膜等条件下，对挥发性有机化合物(VOCs)进行分离，主要有活性炭吸附、变压吸附、凝结和生物膜法等；去除法是通过化学或生物反应，利用光、热、催化剂和微生物等手段，将有机物转化为水和二氧化碳，主要有热氧化、催化燃烧、生物氧化、电晕法、等离子体法、光分解法、光分解法等。选用适当的处理方法(或多种处理方法的组合)时，必须考虑到废气的性质、浓度、生产条件、净化要求及经济等因素。

6.活性炭纤维吸附-催化燃烧装置用于有机废气的处理。

采用该净化装置处理的主要废气出口浓度不超过40mg/m³，达到地方排放标准，达到了95.6%~97%的净化效果。该套装置与目前使用的以蜂窝炭为吸附剂的吸附-催化燃烧装置在处理相同风量时，具有明显的优势，

对大风量、低浓度的有机废气进行净化，效果良好，无二次污染，投资和运行费用低，占地面积小，操作安全、简便可靠，自动化水平高，是一项值得推广的技术。

该处理装置在实际使用中，针对不同种类、不同浓度和温度的有机废气，采用的催化剂种类、活性炭纤维用量、吸附单元数量以及单元转换周期也有所不同。

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