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汽提脱氨技术了解一下

来源:Chinese website      发布日期: 2023年09月05日
汽提脱氨技术主要有:废水预处理、闪蒸汽提、氨汽吸和精馏制氨(MVR技术)工艺原理:氨氮含量(NH3-N含量大于2000mg·L-1)较高的废水自炼油催化剂生产装置自混-调合-沉降,除去大部分固体颗粒,再用液碱将pH调至11~12,水溶液中的铵离子转化为游离氨,然后进入热泵闪蒸脱氨系统,在蒸汽的传质传热作用下,通过闪蒸和汽提作用,游离氨由液相进入气相,形成含氨蒸汽。其中一部分氨蒸气经硫酸吸收进入饱和吸收系统,产生25%~30%的硫酸铵溶液,再回流到催化剂生产系统;另一部分则通过压缩-冷凝(MVR)过程产生稀氨(10%~15%),再回流到催化剂生产系统。

汽提脱氨技术了解一下

汽提脱氨技术你了解吗?接下来小编为大家介绍一下,希望对大家能有所帮助。

 对高浓度氨氮废水,近年来越来越多地采用蒸气法脱氨,通过蒸气、硫酸吸收或精馏,使其转化成硫酸铵,实现一定浓度的氨水再循环。汽提脱氨技术主要有:废水预处理、闪蒸汽提、氨汽吸和精馏制氨(MVR技术)工艺原理:氨氮含量(NH3-N含量大于2000mg·L-1)较高的废水自炼油催化剂生产装置自混-调合-沉降,除去大部分固体颗粒,再用液碱将pH调至11~12,水溶液中的铵离子转化为游离氨,然后进入热泵闪蒸脱氨系统,在蒸汽的传质传热作用下,通过闪蒸和汽提作用,游离氨由液相进入气相,形成含氨蒸汽。其中一部分氨蒸气经硫酸吸收进入饱和吸收系统,产生25%~30%的硫酸铵溶液,再回流到催化剂生产系统;另一部分则通过压缩-冷凝(MVR)过程产生稀氨(10%~15%),再回流到催化剂生产系统。脱氨水直接外排或进入低氨废水综合治理系统。

 以上就是小编为大家介绍的全部内容。

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